1. L-Importanza ta 'NVH fil-Gearboxes
Waqt it-trażmissjoni tal-irkaptu, kwalunkwe żbalji ġeometriċi ċkejkna, devjazzjonijiet ta 'assemblaġġ, jew difetti materjali jistgħu jiġu kkonvertiti f'sorsi ta' vibrazzjoni u storbju waqt it-twaħħil. Għall-gearboxes tal-ferroviji tal-ferrovija, storbju għoli mhux biss jaffettwa l-kumdità tal-passiġġieri iżda wkoll jaggrava l-ħsara tal-għeja għal komponenti bħal berings u gerijiet, u b'hekk iqassar il-ħajja tas-servizz tal-magna kollha. Mingħajr ma nibdlu l-materjal u l-iskema ta 'trażmissjoni, permezz ta' ttestjar u ottimizzazzjoni xjentifiċi NVH, nistgħu niksbu l-benefiċċji doppji tat-tnaqqis tal-istorbju u t-titjib tal-ħajja tas-servizz.
Il-vibrazzjoni u l-istorbju ġġenerati fil-gearbox huma trażmessi lil partijiet oħra tal-vettura permezz tar-rispons tad-djar. Is-sors tal-eċitazzjoni huwa prinċipalment l-iżball tat-trasmissjoni, u l-mogħdijiet tat-trażmissjoni jinkludu gear-xaft-bearing-housing u gear-air-housing.
2. Sorsi Ewlenin tal-Istorbju tal-Irkaptu
Żbalji tal-Profil tas-Snien u Helix: It-twaħħil irregolari ikkawżat minn dawn l-iżbalji jwassal għal impatt tal-malji, li jirriżulta f'żieda fil-qċaċet tal-ħoss.
Ħruxija Eċċessiva tal-Wiċċ tal-Irkaptu: Taffettwa direttament l-istat tal-kuntatt tal-malji u tiġġenera ħsejjes ta' frekwenza għolja-.
Eċċentriċità tal-Assemblea u Runout Radjali: Dawn jikkawżaw forza irregolari fuq il-punti tal-malji, li jwasslu għal storbju perjodiku.
Superpożizzjoni tal-Frekwenza tar-Reżonanza: Meta l-frekwenza tal-malji tal-irkaptu tkun qrib il-frekwenza tar-reżonanza tal-kaxxa, ix-xafting, jew l-istruttura esterna, il-ħoss ikun amplifikat b'mod sinifikanti.
3. Metodi tal-Ittestjar tal-Ħsejjes tal-Irkaptu
3.1 Kejl Akustiku
Uża mikrofoni ħielsa-field biex tkejjel il-livell tal-pressjoni tal-ħoss (dB) tal-gearbox waqt it-tħaddim.
L-analiżi tal-intensità tal-ħoss tista 'ssib is-sorsi ewlenin tal-istorbju.
L-ittestjar għandu jsir f'kamra anekoika jew f'ambjent semi-anekoiku biex tiġi evitata interferenza mill-istorbju ambjentali.
Pereżempju, fl-ittestjar akustiku tat-trams, l-arrays tal-mikrofonu jintużaw biex jiskopru sorsi tal-istorbju f'komponenti bħall-korp tat-tramm, l-istruttura tal-bogie, u l-elementi tar-roti-sett. Ir-reġjuni akustiċi jinvolvu l-gearbox, il-kopertura tal-bogie, eċċ.
3.2 Analiżi tal-Vibrazzjoni
Uża aċċellerometri trijassjali biex tirreġistra s-sinjali tal-vibrazzjoni f'diversi direzzjonijiet tal-gearbox.
Permezz ta 'analiżi FFT (Fast Fourier Transform), ikkonverti sinjali ta' vibrazzjoni fi spettrogrammi biex tiddetermina l-preżenza ta 'komponenti ta' frekwenza anormali.
Jista 'jiġi kkombinat ma' analiżi tal-ordni biex tiddistingwi l-frekwenza tal-malji tal-ger minn vibrazzjonijiet ta 'komponenti mekkaniċi oħra.
L-ispettru tal-frekwenza jista 'juri l-amplitudni li tikkorrispondi għal frekwenzi differenti, bħal 1x Gear, 1x Pinion, 1xGMF (Gear Meshing Frequency), 2xGMF, 3xGMF, eċċ Għal gerijiet spur, vibrazzjoni radjali hija aktar prominenti, filwaqt li għal gerijiet helical, vibrazzjoni axjali hija aktar ovvja.
3.3 Ittestjar tal-ħruxija tal-wiċċ
Uża miters tal-ħruxija tal-wiċċ (bħal Taylor Hobson Talysurf) biex tkejjel parametri bħal Ra u Rz tal-wiċċ tas-snien.
Ħruxija eċċessiva tal-wiċċ mhux biss iżżid il-frizzjoni iżda wkoll tamplifika l-istorbju tal-malji.
Għal gerijiet ta'-veloċità għolja, huwa rakkomandat li Ra Inqas minn jew ugwali għal 0.4 μm biex jitnaqqsu l-komponenti tal-ħsejjes ta'-frekwenza għolja.
4. NVH Ottimizzazzjoni Strateġiji
4.1 Ottimizzazzjoni tal-Modifikazzjoni tal-wiċċ tas-snien
Ħelsien tal-ponta u l-għerq: Ittaffi l-impatt meta l-għerq tas-snien jidħol.
Crowning: Naqqas il-konċentrazzjoni tat-tagħbija tul id-direzzjoni tas-snien. Billi tiġi ottimizzata l-modifika, il-forza tal-impatt tal-malji tista 'titnaqqas b'mod effettiv, u trażżan l-istorbju mis-sors.
Hemm diversi metodi ta 'modifika, bħal gerijiet helical double-crowned bi profili paraboliċi differenti (paraboli sekondarji, kwartiċi, u sextic), gerijiet crowning tal-kontorn b'karatteristiċi bħal tnaqqis tal-pressjoni tal-qiegħ u clearance tal-ponta, eċċ. Metodi ta' modifika differenti jirriżultaw f'mogħdijiet ta 'kuntatt differenti waqt it-malji.
4.2 Titjib tal-Ħruxija tal-wiċċ
Uża teknoloġiji ta 'tħin, imsin, jew illustrar u rolling ta' preċiżjoni biex tnaqqas il-ħruxija tal-wiċċ.
Permezz tat-tisħiħ tal-irrumblar, mhux biss jista 'jitnaqqas il-valur Ra, iżda wkoll tista' tittejjeb il-kwalità tas-saff imwebbes tal-wiċċ tas-snien.
Honing huwa proċess effettiv. L-assi tal-għodda tal-imsin huwa ssettjat b'mod xieraq, u l-għodda tal-imsin (irkaptu intern maħdum bi preċiżjoni-magħmul minn ċeramika li joborxu bħal alumina b'angolu speċifiku tal-helix) tipproċessa l-irkaptu tal-biċċa tax-xogħol. Waqt it-tħaddim, id-direzzjoni tal-ipproċessar (kuntatt) tal-wiċċ tas-snien tal-ger huwa kważi l-istess bħal dak waqt it-twaħħil attwali tal-ger.
4.3 Bilanċ Dinamika u Preċiżjoni tal-Assemblea
Wettaq testijiet tal-bilanċ dinamiku fuq gerijiet u xafting biex tnaqqas is-sorsi tal-vibrazzjoni.
Ikkontrolla runout radjali (Fr) u runout axjali (Fa) waqt l-assemblaġġ biex tevita tagħbijiet irregolari.
5. Standards u Rekwiżiti għall-Ittestjar
L-istandards internazzjonali u industrijali għandhom rekwiżiti ċari għall-prestazzjoni tal-irkaptu NVH:
ISO 1328: Jispeċifika gradi ta 'preċiżjoni tal-ger u firxiet ta' żball.
ISO 8579: Jittratta l-kejl tal-ħsejjes tat-trasmissjoni tal-ger.
ISO 10816: Ikopri monitoraġġ tal-vibrazzjoni u standards ta' evalwazzjoni.
Billi tintegra l-ittestjar NVH fil-kontroll tal-kwalità tal-proċess kollu tal-produzzjoni, il-kwiet u l-istabbiltà tas-sistema ta 'trażmissjoni jistgħu jiġu żgurati qabel ma l-prodott jitlaq mill-fabbrika.
L-ittestjar tal-ger NVH mhux biss huwa parti mill-ispezzjoni tal-fabbrika iżda għandu wkoll jgħaddi mill-proċess kollu tad-disinn, l-ipproċessar u l-assemblaġġ tal-irkaptu. Permezz ta 'kejl akustiku sistematiku, analiżi tal-vibrazzjoni, u kejl tal-ħruxija tal-wiċċ, flimkien ma' ottimizzazzjoni tal-modifika u teknoloġija ta 'pproċessar ta' preċiżjoni, is-kwiet operazzjonali u l-ħajja tas-servizz tal-gearbox jistgħu jitjiebu b'mod sinifikanti mingħajr ma jiżdiedu l-ispejjeż. Din mhix biss manifestazzjoni tal-kompetittività tal-prodott iżda wkoll xejra inevitabbli fl-iżvilupp ta'-kwalità għolja tal-manifattura tal-makkinarju modern.